Fabrikma?e Anpassung Gefrorenes Gemüseverarbeitungslinie

Wooden Packing as Export Standard

Die industrielle Verarbeitungslinie für gefrorene Gemüsesorten ist ein hochautomatisiertes Lebensmittelverarbeitungssystem, das speziell für die Vorverarbeitung, das Einfrieren und die Verpackung gro?er Mengen an Gemüse entwickelt wurde, um seine Frische und N?hrwert zu bewahren. Die Hauptprozesse der Produktionslinie umfassen die folgenden Schritte:

1. Annahme und Sortierung: Frisches Gemüse wird zun?chst auf einem F?rderband gesichtet, um Schmutz, Unkraut und ungeeignetes Gemüse, wie z. B. faulige oder besch?digte Exemplare, zu entfernen.

2. Reinigung: Verwenden Sie eine gro?e Menge an sauberem Wasser oder ein mildes Reinigungsmittel, um den Schmutz und die Pestizidrückst?nde auf der Oberfl?che des Gemüses durch einen Trommelwascher, Sprühanlagen usw. gründlich zu entfernen.

3. Schneiden und Trimmen: Schneiden Sie das Gemüse gem?? den Produktanforderungen in die vorgegebenen Formen und Gr??en. Dieser Prozess kann durch automatisierte Scheiben-, Würfel- und Streifenschneideger?te abgeschlossen werden.

4. Blanchieren: Um Bakterien abzut?ten, die Enzymaktivit?t zu inaktivieren und die Farbe des Gemüses zu bewahren, wird das Gemüse schnell in hei?em Wasser oder Dampf geblancht, und die Zeit wird streng kontrolliert, um den N?hrstoffverlust zu minimieren.

5. Abkühlung: Nach dem Blanchieren wird das Gemüse schnell mit kaltem Wasser oder durch Vakuumkühlung abgekühlt, um die Temperatur schnell zu senken, die N?hrstoffe einzuschlie?en und sich auf die Einfriermethode vorzubereiten.

6. Einfrieren: Unter Verwendung von Schnellfrierkan?len oder der Wirbelschichtfriertechnik wird das Gemüse schnell auf extrem tiefe Temperaturen (-18°C oder niedriger) eingefroren, um winzige Eiskristalle zu bilden, die verhindern, dass gro?e Eiskristalle die Zellstruktur zerst?ren und den Geschmack und die Textur beeintr?chtigen.

7. Klassifizierung und Sichtprüfung: Nach dem Einfrieren wird das Gemüse erneut nach Gewicht, Gr??e oder Farbe über elektronische Waagen oder optische Sortierer klassifiziert, um die Konsistenz der Produktqualit?t sicherzustellen.

8. Verpackung: Gem?? den Kundenanforderungen werden die klassifizierten gefrorenen Gemüsesorten gewogen und mit automatischen Verpackungsmaschinen verpackt. Es kann Vakuumverpackung oder Verpackung unter modifizierter Atmosph?re ausgew?hlt werden, um die Haltbarkeit weiter zu verl?ngern.

9. Metallsuchprüfung und Inspektion: Die verpackten Produkte werden durch Metallsuchger?te geleitet, um m?gliche metallische Fremdk?rper zu entfernen, und dann einer abschlie?enden Qualit?tsprüfung unterzogen, um die Lebensmittelsicherheit sicherzustellen.

10. Kühllagerung und Lieferung: Schlie?lich werden qualifizierte Produkte aus gefrorenem Gemüse in Tieftemperatur-Kühllager für den Versand geschickt. Der gesamte Prozess h?lt eine kontinuierliche K?ltekuette aufrecht, um sicherzustellen, dass die Produkte von der Verarbeitung bis in die H?nde der Verbraucher frisch bleiben.

Diese Verarbeitungslinie für gefrorene Gemüsesorten hat die Produktivit?t und die Produktqualit?t von gefrorenem Gemüse erheblich verbessert und ist ein Schlüsselbestandteil der modernen Lebensmittelverarbeitungsindustrie.